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压延机的生产率在于哪些因素?
压延机使用持续的热和压力来压实、平滑或以别的方式更改卷材和柔性材料的性能。压延机还用以提高表面性能,减少纸板材薄厚,并造成特殊效果,如上釉、云纹或抛光。
压延机的特点
1、该设备将会需要很大的占地面积,或选用多层设计。
2、在纺织和造纸工业中,根据可编程逻辑控制器(plc)、传感器和计算机软件来操纵和检测大型压延机。
3、一般,压延机是依据单位时间内生产的材料品质来鉴定的。该生产率在于工艺材料、卷取能力和表面光洁度等变量。
4、虽然压延机比挤出机昂贵,但压延工艺需要的清理很少。相比之下,挤出机在使用后一定要清理。
塑料压延机的发展趋势及市场需求
随着产品加工工艺的发展、品种的增多及质量要求的不断提高,塑料压延机也进入了一个高速发展的时代。伴随着环保节能、安全等方面要求及意识不断增强,压延机更加注重,质量、精度、智能化、节能环保方面的发展。
随着市场需求的越来越高,生产厂家订单量增加,更宽的产品加工设备需求也越来越急迫,这也促使着压延机设备慢慢得向大型化发展。压延机的核心技术就是精密度,精度越高的设备其技术含量也就越高,也意味着能生产出高质量的产品,但为保障产品的精度,加快的生产速度将会成为压延机行业发展趋势之一。
那么如何来增加压延机的精密度呢,以下介绍可能会让您有所了解:
A、核心部件多采用进口产品,从出图到装配要做到严格审核,确保每个步骤的正常进行。
B、采用伺服电机调距方式,准确的调节才能带来更高的精度。
C、辊筒做为压延设备的重中之重,无论强度,和精度都是不可忽略的。
D、对压延产品的厚度进行实时监控,能更好的控制产品的质量。
E、同步纠偏系统也是压延机不可缺少的配件,直接决定产品的收放是否整齐。
压延产品的多元化也让压延设备的功能更加多,除了常见的压平,压花,压型,还会有一些异型的压延设备,元化也成为了压延机发展的一个趋势之一。同时为了满足客户的不同需求,更多压延机的辅助设备也应运而生,比如:在线检测,纠偏,自动喂料装置,抚平装置等等。
塑料压延机常见的质量问题及原因分析
在塑料工业生产应用中,塑料压延机挂胶中常见的质量问题及原因有很多,无锡市合丰机械设备厂作为一家塑料压延机***制造厂家,在此,和您一起来分享一下常见的质量问题及原因分析,希望能够帮助到您。
塑料压延机挂胶中常见的质量问题之一,掉胶,即胶层剥落下来。原因分析,一是纺织物干燥不好,含水率高。二是布面有油污、灰尘等杂物。三是胶料热炼不均,可塑度小。四是压延温度低、速度快、辊距过大等。
塑料压延机挂胶中常见的质量问题之二,帘布跳线、弯曲。原因分析,一是胶料可塑度不均。二是布卷过松。三是中辊积胶过多,局部受力过大。四是帘布纬线松紧不一。
塑料压延机挂胶中常见的质量问题之三,出兜,这是帘布中部松而两边紧的现象。原因分析,一是纺织物受力不均,中部受力大于边部。二是纺织物本身密度不均匀,伸长率不一致。
塑料压延机挂胶中常见的质量问题之四,压偏、压坏、打折,原因分析,压偏是由于辊距一边大一边小、递布不正、辊筒轴承松紧不一致造成。压坏一般是由于操作不当所致,如辊距、速度、积胶控制不好等原因造成。打折则是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊速不一致引起的。
塑料压延机挂胶中常见的质量问题之五,表面麻面或出现小疙瘩。原因分析,一是胶料热炼不足、可塑度小。二是热炼不均匀。三是温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等。
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